De kern van de zeer nauwkeurige kwantitatieve molen van Semipol ligt in zijn parallelle slijp- en polijsttechnologie. Deze technologie zorgt ervoor dat het monsteroppervlak een hoge consistentie en vlakheid tijdens het slijproces handhaaft door nauwkeurig mechanische controle en efficiënt slijpproces. Deze consistentie en vlakheid zijn niet alleen gerelateerd aan het verschijnen van het monster, maar ook een belangrijke garantie voor de beeldkwaliteit van het monster onder de microscoop.
Nauwkeurige mechanische controle:
Semipol neemt geavanceerd mechanisch ontwerp aan, waaronder precisie slijpende schijven, stabiele slijpstoelen en zeer nauwkeurige aandrijfsystemen. Het gecoördineerde werk van deze componenten zorgt voor stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens het slijpproces.
De snelheid en richting van de slijpschijf kunnen worden aangepast om te voldoen aan de slijpbehoeften van verschillende materialen. Tegelijkertijd kunnen de schommelsnelheid en de amplitude van de slijpzitting ook worden bestuurd door dubbele stappenmotoren, waardoor het slijpproces volledige controle over het slijpproces heeft.
Efficiënt slijpproces:
Het slijproces van Semipol heeft een lange periode van onderzoek en ontwikkeling en optimalisatie ondergaan om de perfecte combinatie van slijpefficiëntie en slijpkwaliteit te waarborgen. Tijdens het slijpproces is de selectie van slijpvloeistof en schurende deeltjes, de controle van de slijpruk en de instelling van de slijptijd allemaal zorgvuldig berekend en experimenteel geverifieerd.
Door de hoeveelheid materiaal te bewaken die tijdens het slijpproces in realtime is verwijderd, Semipol hoge precisie kwantitatieve slijpmachine kan zorgen voor de nauwkeurigheid en consistentie van slijpen. Wanneer de ingestelde slijphoeveelheid wordt bereikt, stopt het apparaat automatisch met het draaien, waardoor het risico op overgroeide en monsterschade wordt vermeden.
Het voordeel van parallelle slijp- en polijsttechnologie is dat het de beeldkwaliteit van het monster onder de microscoop aanzienlijk kan verbeteren. Een plat en consistent monsteroppervlak kan het licht gelijkmatiger weerspiegelen, waardoor de microscoop duidelijkere en nauwkeuriger afbeeldingen kan vastleggen.
Verbeterde resolutie: een plat monsteroppervlak vermindert lichtverstrooiing en interferentie, waardoor de microscoop meer subtiele structuren en details kan onderscheiden. Dit is cruciaal voor onderzoek op gebieden zoals materiaalwetenschappen, biologie en halfgeleiderproductie.
Verbeterd contrast: een consistent monsteroppervlak maakt het beeld onder de microscoop contrastanter, waardoor onderzoekers gemakkelijker worden om verschillende stoffen en structuren te onderscheiden.
Naast het verbeteren van de kwaliteit van de beeldvorming van de microscoop, biedt Semipol's parallelle slijp- en polijsttechnologie ook een betrouwbare basis voor latere data -analyse en wetenschappelijk onderzoek.
Nauwkeurigheid: een plat en consistent monsteroppervlak zorgt voor de nauwkeurigheid van de meetgegevens. In de materialenwetenschap kunnen zelfs kleine dimensionale veranderingen een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties van het materiaal. Daarom is nauwkeurige monsterbereiding een voorwaarde om de nauwkeurigheid van gegevensanalyse te waarborgen.
Herhaalbaarheid: de parallelle slijp- en polijsttechnologie van Semipol is zeer herhaalbaar. Dit betekent dat onderzoekers herhaaldelijk monsters van dezelfde kwaliteit kunnen voorbereiden onder verschillende experimentele omstandigheden, waardoor de betrouwbaarheid en validiteit van de experimentele resultaten worden verifiëren.
Vanwege de uitstekende parallelle slijp- en polijsttechnologie worden semipol zeer nauwkeurige kwantitatieve slijpmachines op veel gebieden veel gebruikt.
Materiaalwetenschap: in onderzoek naar materiaalwetenschappen kan Semipol monsters van hoge kwaliteit voorbereiden voor het observeren en analyseren van de microstructuur en eigenschappen van materialen.
De productie van halfgeleider: in het productieproces van halfgeleiders kan Semipol zorgen voor de vlakheid en consistentie van de wafel, waardoor de productiekwaliteit en opbrengst van de chip worden verbeterd.
Optische lensverwerking: bij optische lensverwerking kan SEMIPOL zeer nauwkeurige lensoppervlakken voorbereiden om aan de behoeften van verschillende optische systemen te voldoen.