Thermisch spuiten is een geavanceerde oppervlaktetechnologie die materialen tot een gesmolten of halfgesmolten toestand verwarmt en ze vervolgens met hoge snelheid op een substraatoppervlak spuit om een functionele beschermende coating te vormen.
Net als het aanbrengen van op maat gemaakte bepantsering op werkstukken, verbetert het aanzienlijk belangrijke eigenschappen, waaronder slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, thermische isolatie, elektrische isolatie of geleidbaarheid.
Van vlamspuiten, boogspuiten tot plasmaspuiten: de processen zijn voortdurend verbeterd en de kwaliteit en precisie van de coating zijn gestaag verbeterd. Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige productiesectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de petrochemie, machines en matrijzen.
Als kritische methode voor het evalueren van de coatingkwaliteit karakteriseert metallografische analyse nauwkeurig de porositeit, grensvlakbinding, fasen en coatingdikte, waardoor essentiële gegevens worden verkregen voor procesoptimalisatie en kwaliteitscontrole.
De evaluatie van coatingeigenschappen is in hoge mate afhankelijk van nauwkeurig metallografisch onderzoek, en de kwaliteit van de monstervoorbereiding is rechtstreeks bepalend voor de betrouwbaarheid van het resultaat.
Veelvoorkomende problemen zoals verkeerd ingeschatte porositeit, kunstmatige scheuren en schade aan het oppervlak worden vaak veroorzaakt door onjuiste voorbereidingsprocedures, in plaats van door daadwerkelijke defecten in de coating.
Hieronder vindt u een aanbevolen metallografische voorbereidingsworkflow voor vlamgespoten coatings:
1️⃣ Schaaf met P180 metallografisch schuurpapier
2️⃣ Fijn slijpen met POS-slijpschijf 9 μm PD-WT polijstsuspensie
3️⃣ Grof polijsten met GF-JP polijstdoek 3 µm PD-WT polijstsuspensie
4️⃣ Laatste polijstmiddel met ET-JP polijstdoek 1 μm PD-WT polijstsuspensie
#TROJAN #Trojanmetallography #Metallographic #Material






