TableCUT 200 automatische zaag
Productomschrijving TableCUT 200 is geschikt voor het snijden van mo...
De halfgeleiderapparaten van de derde generatie worden hoofdzakelijk geproduceerd op basis van brede bandgap halfgeleidermaterialen zoals siliciumcarbide (SIC) en galliumnitride (GAN), en vergeleken met traditionele apparaten op siliconen, hebben ze aanzienlijke voordelen zoals grote bandgap-breedte, hoge breakdown elektrische veldsterkte en snelle elektronenverzadigingssterkte. Met deze kenmerken kunnen de halfgeleiderapparaten van de derde generatie stabiel werken onder extreme omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge spanning en hoge frequentie, en een hogere vermogensdichtheid, lagere op-staten verliezen en schakelverliezen hebben, die de efficiëntie van de energieconversie effectief kunnen verbeteren. Daarom worden ze veel gebruikt in gebieden zoals nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche stroomopwekking, 5G-communicatie en spoorvervoer, en worden de kerncomponenten die de energietransformatie en de ontwikkeling van high-end productie-industrieën stimuleren en zijn van groot belang voor het bereiken van energiebesparing en industriële upgraden.
In het onderzoek en de productie van halfgeleiderapparaten van de derde generatie, speelt de prestaties van de interface metaalverbinding (IMC) -laag een cruciale rol in de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparaten. Electron Backscatter Diffraction (EBSD) -technologie, als een krachtig middel voor materiaalmicrostructuuranalyse, kan de kristallografische informatie, oriëntatieverdeling en fasesamenstelling van de IMC -laag diep analyseren. Om hoogwaardige EBSD-gegevens te verkrijgen, is de voorbereiding van het monster echter een cruciale voorwaarde. De volgende zijn de Metallografische steekproefvoorbereiding methoden voor uw referentie.
