CT-250S/CT-250V Snijder
CT-250S/CT-250V is een desktop metallografische snijmachine ontworpen en vervaardigd volgens het pr...
Hot-montage verbruiksartikelen zijn voornamelijk onderverdeeld in twee categorieën: herhalingen van thermohardende en thermoplastische harsen. Thermohardende harsen ondergaan chemische reacties van verknopingspolymerisatie onder verwarming en druk om onomkeerbare gestolde structuren te vormen. Als ik fenolhars als voorbeeld neemt, heeft het de kenmerken van lage kosten, diverse kleuren en korte uithardingstijd, wat zeer geschikt is voor snelle monsterbereiding en meerdere monstervergelijkingsexperimenten. De structuur ervan na uitharding is stabiel en kan het monster effectief ondersteunen om vervorming of schade te voorkomen tijdens het daaropvolgende slijpen en polijsten.
Epoxyhars is ook een thermohardende hars. Het heeft randretentie- en adhesiemogelijkheden en kan goede bescherming en ondersteuning bieden voor de randen van coatings of precisiemonsters. Bovendien heeft epoxyhars een goede corrosieweerstand tegen sterke corrosieve middelen en oplosmiddelen, evenals verwarmde corrosieve middelen, die de stabiliteit van monsters in complexe omgevingen kunnen waarborgen.
Thermoplastische harsen ondergaan alleen fysieke veranderingen, verzachten en smelten geleidelijk bij hoge temperaturen en verharden wanneer gekoeld. Acryl (acrylhars) is een veel voorkomende thermoplastische hars. Ongevulde acryllijm heeft transparantie en kan de toestand van het monster goed observeren. De hardheid is echter relatief laag en de krimpsnelheid is gemiddeld. De kenmerken van thermoplastische hars maken het geschikt voor drukgevoelige monsters en schade aan het monster kan worden vermeden tijdens het verwarmings- en verzachtingsproces.
Universal Resin maakt gebruik van conventionele versterkingsvullers, heeft een goede reologie, matige hardheid en is relatief economisch. Het is de meest gebruikte hete montagehars. Het kan voldoen aan de toenemende behoeften van de meeste conventionele monsters, basisondersteuning en bescherming voor de monsters bieden en zorgen voor de soepele voortgang van het monsterbereidingsproces.
De versterkingsvulling van randbehoudende hars is een hardere en meer slijtvaste minerale vezel met hoge hardheid en goede slijtvastheid. Bij het slijpen en polijsten met hardere monsters kan een betere materiaalsynchrone verwijdering worden bereikt, waardoor het afrondfenomeen van de rand effectief wordt vermeden en de nauwkeurigheid van gerichte observatie op dezelfde diepte van het veld wordt gewaarborgd. De reologie van deze hars is echter relatief slecht en een hogere druk is vereist om een strakke vulling te bereiken tijdens de montage, en een hydraulische montagemachine is meestal nodig om de bewerking te voltooien.
Functionele harsen zijn ontworpen voor speciale behoeften, zoals geleidbaarheid en transparantie. Geleidende hot-montantmaterialen (zwart) bevatten grafietvullers en hebben geleidbaarheid. Ze worden voornamelijk gebruikt in gebieden die een hoge geleidbaarheid vereisen, zoals het scannen van elektronenmicroscoop. Tijdens de elektronenmicroscoopscantest kan het ervoor zorgen dat het monster bijna geen spanningsverlies heeft (minder dan 0,5%), wat een garantie biedt voor nauwkeurige microstructuuranalyse. Transparante hot-montantmaterialen (zoals acryl anorganische vulstoffen) zijn handig voor het observeren van de monstertoestand en zijn geschikt voor scènes die monstertransparantie vereisen.
Hot-montage verbruiksartikelen kunnen stevig onregelmatig gevormde en moeilijk te nemen kleine monsters inpakken om een stabiel geheel te vormen. In het daaropvolgende slijp- en polijstproces kunnen de verbruiksartikelen effectief voorkomen dat de monsterrand barst en eraf valt, voorkomen dat het monster wordt verstoord door externe factoren en de integriteit van het monster en het behoud van de oorspronkelijke structuur te waarborgen.
Verschillende soorten hot-montage verbruiksartikelen hebben verschillende krimpsnelheden en hardheid. Het kiezen van de juiste verbruiksartikelen kan de grootteveranderingen tijdens het monsterbereidingsproces regelen, zodat de grootte van het gemonteerde monster stabiel is en voldoet aan de analysevereisten. Epoxyhars heeft bijvoorbeeld een zeer lage krimpsnelheid, die ervoor kan zorgen dat de grootte van het monster zeer weinig verandert na de montage, waardoor een betrouwbare basis biedt voor nauwkeurige groottemeting en microstructuuranalyse.
Edge-behoudde hete montagematerialen en epoxyharsen met een goed randretentievermogen kunnen de rand van het monster tijdens het slijpen en polijsten effectief beschermen om afscheid of schade aan de rand te voorkomen. Dit is cruciaal voor het observeren van de microstructurele kenmerken van het monster en kan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de observatieresultaten garanderen.
Hete montageverbruiksartikelen hebben een goede chemische stabiliteit en zijn resistent tegen algemene zuren/alkalis/zouten/minerale oliën en lage alcoholen. Tijdens monsterbereiding en daaropvolgende analyse kan het effectief voorkomen dat het monster wordt gecorrodeerd door chemische stoffen, ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling en de microstructuur van het monster niet veranderen en de nauwkeurigheid van de analyseresultaten garanderen.
Belangrijke punten voor hete montageverbruiksartikelen
Vóór hete montage moet het monster grondig worden gereinigd om vuil en olie op het oppervlak van het monster te verwijderen. Het kan worden gereinigd met oplosmiddelen zoals DI -water, alcohol of aceton, en ultrasone reiniging kan indien nodig worden gebruikt. Droog na het reinigen het monster om ervoor te zorgen dat het monsteroppervlak schoon en droog is om de bindingssterkte tussen het verbruiksbare en het monster te verbeteren.
Volgens verschillende soorten Hete montagebedrijven , Redelijk instellen van parameters zoals bevestigingsdruk, temperatuur en tijd. Voor rode, witte, zwarte en groene fenolische harsmontagematerialen is de montagedruk in het algemeen 30 ± 5MPa, de montagetemperatuur is 135 ± 5 ℃, de montagetijd is 10-15 minuten en de koeltijd is 10 minuten. Voor transparante hete montagematerialen moet de montagetemperatuur worden verhoogd tot 170 ± 5 ℃ en de montagetijd wordt verlengd tot 15-20 minuten. Nauwkeurige parameterinstellingen kunnen ervoor zorgen dat de verbruiksartikelen volledig zijn genezen en een stabiele montagestructuur vormen.
Nadat de montage is voltooid, gebruikt u een geschikte demolde -agent voor demolding om ervoor te zorgen dat het monster soepel uit de mal kan worden verwijderd, terwijl schade aan het monster en de mal wordt vermeden. Voor sommige speciale hot montagematerialen, zoals zeer harde epoxy -montagematerialen, wordt het aanbevolen om een speciale demolde -agent te gebruiken en volgens de juiste bedrijfsmethode.
